簡(jiǎn)要描述:2噸防腐蝕稱(chēng)重模塊秤(不銹鋼模塊)稱(chēng)重模塊的安裝不受場(chǎng)地限制,組裝靈活稱(chēng)重模塊安裝在容器的支承點(diǎn)上,不需另外占地。特別使用于多個(gè)容器并列安裝而場(chǎng)地窄小的場(chǎng)合。
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品牌 | 三合電子 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 文體,建材,交通 |
2噸防腐蝕稱(chēng)重模塊秤(不銹鋼模塊)
稱(chēng)重模塊在工業(yè)化工環(huán)境的計量應用:
電子稱(chēng)重計量對于非專(zhuān)業(yè)的用戶(hù)來(lái)說(shuō),直接使用稱(chēng)重傳感器是非常困難的。在安裝時(shí),必須考慮各種問(wèn)題。
稱(chēng)重模塊是一種新型的稱(chēng)重元件,它將稱(chēng)重傳感器,負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起,可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接,組成稱(chēng)重系統。非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接,組成一套稱(chēng)重系統,例如連接滾道,平臺,立罐,糟罐,料斗,反應釜等
稱(chēng)重模塊是用于傳感器的一種實(shí)用性結構配件。有頂板,基板,稱(chēng)重傳感器,負載支承柱及支承螺栓結構成。
根據負載支承柱及頂板的不同,分為固定式,半浮動(dòng)式三種結構。在一個(gè)稱(chēng)重系統中,使用一只固定模塊,一只半浮動(dòng)模塊,其余用浮動(dòng)式模塊補足,一般分為三只一套和四只一套。三只一套一般分為三點(diǎn)支撐,四只一套用于四點(diǎn)支撐。
稱(chēng)重模塊用于非常方便地安裝在各種形狀的容器上,適用于改造已有的設備,無(wú)論是容器,料斗還是反應釜,加上稱(chēng)重模塊,都可以變成稱(chēng)重系統。
與現成的電子衡器相比,稱(chēng)重模塊的特點(diǎn)是不受場(chǎng)地限制,組裝靈活,維修方便且價(jià)格便宜。
地上衡因有秤臺,要一定的占地面積,而稱(chēng)重模塊安裝在容器的支承點(diǎn)上,不需另外占地。特別使用于多個(gè)容器并列安裝而場(chǎng)地窄小的場(chǎng)合。
電子衡器的量程和分度值有一定的規格,而稱(chēng)重模塊組成的稱(chēng)重系統,量程和分度值可以在儀表充許的范圍內,根據需要自行設置。
稱(chēng)重模塊維修方便,若傳感器損壞,可以調節支承撐螺桿將秤體頂起,不必拆除稱(chēng)重模塊的系統既可以保證稱(chēng)重傳感器jing度高,長(cháng)期穩定性好的特點(diǎn),又解決了因安裝不當而造成的稱(chēng)重誤差。使用稱(chēng)重模塊的設備測量通常能達到優(yōu)于萬(wàn)分之五的測重jing度。
單只模塊范圍:1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T
模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆
功能特點(diǎn):
1數字重量顯示;
2高jing度,高安全稱(chēng)重傳感器配合安裝模塊穩定性好;
3可應用于液體,粉體等原材料之存量控制管理;
4依實(shí)際現場(chǎng)狀態(tài),配合采用3組或4組傳感器;
5配合選購定量控制系統,達成定量自動(dòng)加料或定量自動(dòng)排料;
6備用有一般非防爆型及防爆型規格供選購;
7安裝在桶槽地部的稱(chēng)重模塊的重量信號傳至接線(xiàn)盒。接線(xiàn)盒中并可根據各種稱(chēng)重模塊受載情況調節角差,經(jīng)過(guò)匯集后的重量信號送至稱(chēng)重端或重量變送器。稱(chēng)重終端或重量信號處理成相應的重量數據。
8模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合,使用傳感器后形成的稱(chēng)重計量系統,能自動(dòng)計量稱(chēng)重數據,可儲存計算機并進(jìn)行稱(chēng)重數據管理。
9系統具有全自動(dòng),自動(dòng)和手動(dòng)功能。無(wú)論在何種方式下,都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作,以應付一些突發(fā)事件的發(fā)生,使系統具有更強的應變能力。
全自動(dòng):帶計算機監控及所有數據功能的自動(dòng)方式。(可選)
自動(dòng):當計算機出現故障時(shí),切掉計算機,在稱(chēng)重單元和邏輯單元的控制下,仍可按原配料程序和預定的jing度進(jìn)行操作。配方將由現場(chǎng)防水鍵盤(pán)輸入。
手動(dòng):去掉系統的連鎖功能,單臺啟動(dòng)輸料泵及利用稱(chēng)重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車(chē)及緊急狀態(tài)時(shí)使用。
系統在自動(dòng)方式(包括全自動(dòng))時(shí),接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現場(chǎng)人員注意,然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設備,系統接到停止配料指令,系統將稱(chēng)重罐中厚的物料排出后停車(chē)。
控制的范圍:輸料,稱(chēng)重,排料。
1系統控制將由原料的輸料泵開(kāi)始,直至將合規的物料送至罐體。其中將包括全部輸,排料閥門(mén)的控制及連鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測,及全部的數據處理功能。
2系統由稱(chēng)重單元,數據處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作,又以問(wèn)答的方式緊密相連。靈活與機動(dòng),在題高系統自動(dòng)化程度的同時(shí),也提高系統的可靠性。以保障用戶(hù)可以長(cháng)期故障的運行。
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